園區豆制品生產企業的車間里，檢驗員正在檢驗豆腐皮質量。記者 李樹芬 攝
“水點瓊漿天下奇，火燒豆腐云外香。”至今已有六百多年歷史的石屏豆腐，不僅是云南最具鄉土味的美食，也是響當當的文化旅游名片。
然而，傳統的“家家點火、戶戶冒煙、污水橫流、臭氣熏天”的生產模式，讓石屏豆腐的發展已難以為繼。
引進省級豆制品質量檢驗檢測中心，建設豆制品特色產業園區；制定地方保護條例，為豆制品產業發展護航；成功申報“石屏豆腐、石屏豆腐皮”地理標志保護產品；針對生產豆腐皮時產生的廢水，建設專業化污水處理廠……
短短兩年時間，石屏縣吸納分散的豆制品加工戶集中入園，使豆制品生產從“小、散、弱”狀態，使小豆腐成長為產值十多億元的大產業。
園區聚集、產業聚集，豆制品產業在快速發展的同時，為傳統農業縣的轉型升級攢足了后勁。縣委書記、縣長李紅芬說：“石屏豆腐有著悠久的文化歷史，我們不能守著老祖宗留下的寶貴財富過窮日子，要以豆制品特色產業園區為載體，夯實產業轉型升級基礎，促進食品工業綠色可持續發展。”
科學布局 集約發展
“石屏不是大豆產地，主要的消費市場也不在這里，但石屏豆腐經久不衰，原因就在于特有的‘酸水’。”68歲的衛漢騫研究石屏豆腐多年，是當地小有名氣的文化人。據他介紹，區別于其他地區的石膏鹵水點豆腐工藝，石屏采用古城里方圓0.75平方公里內的天然地下水作為凝固劑，制作出的豆腐鮮嫩爽滑、營養豐富，“酸澀難喝的井水竟然成就了石屏豆腐獨一無二的品質，石屏人都愛說‘吃肉不如吃豆腐’。”
據續編《石屏縣志》記載，在鼎盛時期，石屏有1941家生產作坊、6000余人從事豆制品生產，產量達到5萬多噸，每年消耗黃豆12萬噸，一度是全國第二大縣級黃豆集散地。然而，小、散、弱的格局嚴重制約著產業發展，行業低價無序競爭導致市場低迷，有商家自嘲，“做豆腐只能保本，靠豆渣養豬才有利潤。”
傳統產業要持續發展，老字號品牌要煥發青春，就必須加快轉變發展方式。2009年，石屏縣編制完成工業園區總體規劃和可研報告，確定“一園三區”的組團式空間結構形態。園區規劃總面積為1195.74公頃，包含城北豆制品產業區、城東豆腐加工區和寶秀加工制造區。城北松村豆制品加工區主要布局豆制品加工、生物化工產品生產企業；城東豆腐加工區布局豆類制品加工企業；寶秀加工制造區則依托縣域優勢資源和原有工業基礎，主要布局機械制造、新型建材、精細磷化工系列產品、泥炭化工等生產企業。
來到建設面積335畝、總投資2.75億元的松村豆制品加工區，7萬平方米的藍色標準廠房依山勢錯落有致，豆漿的香甜氣息彌漫在四周。目前，已有200多家生產戶組團25家企業入駐園區生產，入駐率達100%。
“圍繞一張豆腐皮，建設一座園區。”在園區管委會常務副主任李浩看來，這就像一塊磁鐵，不斷吸引資金、設備、專業人才、信息迅速聚集，“就是把競爭力最強、成長性最好、關聯度最高的企業引進園區，集中力量培育特色產業。”
轉變職能 放水養魚
“頭兩年的租金、物業管理費等可獲減免，粗略估算每年能省下30萬元，為啥不來？”石屏縣花腰豆制品工貿有限公司總經理翟四有的話一語中的。眼看政府出臺了實實在在的優惠政策，他搶先入駐園區。
“產業園區也是推進政府轉變職能的試驗田，”副縣長許浩介紹，為建立健全園區要素保障機制，石屏縣結合實際制訂了一系列推進工業園區建設發展的配套文件，對園區的土地征收、招商引資優惠政策、企業入園標準、園區運作管理等作出了詳細規定。
堅持放水養魚，激發園區活力。從2014年起，石屏縣在園區內形成的財政收入中，預算安排縣級收入中的30%用于園區基礎設施建設；園區內企業繳納的城市基礎設施配套費屬縣級收入部分，專項用于園區基礎設施建設；鼓勵有實力的大企業通過獨資、合資、入股等方式參與園區建設；拓展企業投融資渠道,縣政府拿出500萬元財政資金,與銀行合作設立“助保貸”，為企業解決資金難題。
2013年，石屏縣成功申報“石屏豆腐、石屏豆腐皮”地理標志保護產品和地理標志證明商標，在擴大品牌知名度的同時，也為保護地方品牌提供了法律武器。帥虹豆制品廠廠長吳勇感慨，“包裝上小小的地理標志，能讓每包15克的豆腐干增值0.2元。”
更值得一提的是，2014年10月1日，由石屏縣起草的石屏豆制品產業發展條例，經省第十二屆人民代表大會常委會審議通過正式實施，為豆制品特色產業園區健康快速發展提供了法律依據。
企業亟需的，千方百計做好服務；企業沒想到的，換位思考計預先謀劃。自來水廠、污水處理廠、公租房、豆制品產品質量檢驗中心……園區功能日臻完善。“經過幾年的建設，園區已成為企業的聚集區、創業發展的大舞臺、招商引資的重要平臺和載體。”許浩表示。
激發活力 創新發展
產業入園集聚發展，帶來的最大好處是獲得規模效益、降低企業成本、提高企業的自主創新能力和市場競爭能力。
在石屏縣花腰豆制品工貿有限公司的全封閉廠房里，3臺直徑7米的巨型風扇在廠房上空不停轉動，陣陣熱浪撲面而來，技術工人熟練地用竹竿將凝結的豆漿膜揭起“晾曬”。通過企業自主研發的大風量快干節能技術，豆腐皮成形時間縮短了3成，“生產不僅不再受天氣因素制約，也充分保證了安全衛生。”持有6項實用新型專利和2項發明專利，企業也因此躋身我省中小型科技企業，在石屏第一家取得了出口食品生產資質，與上海左媽熟食、上海三林等中高端食品企業達成合作協議。
按照傳統工藝，豆腐皮制品的生產需要10多個環節。在石屏縣明堅豆制品公司，熱騰騰的豆漿注入操作臺后，沿著19米長的生產線緩緩流動，從傳送帶上返回時已經成了一條條金黃的腐竹。工業化的生產模式將傳統生產技藝與先進的生產設備相結合，保證了質量的同時還擴能提質，讓豆腐皮制作“回歸本真、鮮香新生”。
如今，通過改進生產工藝、開發優質產品、延伸產業鏈條、提升附加值，園區加快向“集約、綠色、環保、循環”的新型產業發展模式邁進，推動產業可持續發展，加快縣域經濟發展方式轉變。2015年，豆制品特色產業園區預計實現產值8億元，全縣豆制品預計實現產值13億元。該縣提出，“十三五”期間，將把豆制品打造成為產值突破30億元的支柱產業，成為全國最大的豆制品集群產業區。
本報記者 李樹芬
