云南銅產業(yè)加快轉型升級——
聚鏈成群 逐綠向新
云南素有“有色金屬王國”的美稱，銅礦資源儲量豐富，歷史上就是中國著名的產銅地之一，儲量占國內銅礦資源總儲量比重約14%，冶煉產品產量和產值長期處于全國銅行業(yè)前列。依托豐富的礦產資源和冶煉規(guī)模、綠色能源和區(qū)位優(yōu)勢，經過多年發(fā)展，銅產業(yè)已成為云南特色優(yōu)勢支柱產業(yè)，大企業(yè)龍頭帶動作用明顯增強，產業(yè)集聚發(fā)展格局基本形成。近年來，在云南銅業(yè)、云錫銅業(yè)、滇中有色等龍頭企業(yè)的引領下，云南銅產業(yè)全力加快轉型升級和向下游延鏈補鏈強鏈步伐，綠色發(fā)展結出碩果。
轉型發(fā)展
迭代升級跑出“加速度”
2024年，云南銅業(yè)旗下西南銅業(yè)企業(yè)轉型、迭代升級跑出“加速度”。公司以實施易地搬遷項目為契機，運用世界一流工藝技術和裝備，著力打造“安全、綠色、智能、創(chuàng)新、幸福”的世界一流銅冶煉樣板工廠，創(chuàng)下了智能場景最多、技術裝備最強、建投達產最快、生產效率最高、低碳環(huán)保最優(yōu)、綜合效益最好的“六個世界之最”。
與此同時，西南銅業(yè)還不斷刷新“進度條”：創(chuàng)下19.5個月的同類項目最短建設工期，實現輕傷以上事故為零，單臺（套）設備一次試車成功率100%，各工序一次負荷試車成功率100%。2024年4月11日，西南銅業(yè)第一批陰極銅主品位達99.998%，領跑同行；8月，陰極銅產量首次突破4萬噸，進一步釋放了電解產能，創(chuàng)帶負荷試車以來單月產量新紀錄；10月，西南銅業(yè)火法系統(tǒng)投料成功，較計劃提前41天完成，并且第一爐礦產陽極銅成功產出，2024年累計生產陰極銅28.5萬噸。
從“生態(tài)美”到“生態(tài)富”，從“綠色顏值”到“金色價值”，西南銅業(yè)將今天的峰值變成明天的常量，采用國際先進的分氣預轉化制酸工藝，將硫酸工序打造成為企業(yè)的綠色低碳數智化中心。全廠水資源分質處理、分類回用、多級利用，采用綠色污水處理技術等多種水處理技術，實現水資源循環(huán)利用，打造“零排放”工廠。大力發(fā)展綠色循環(huán)經濟，開展節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用科研項目，實現廢水、廢氣、廢渣、余壓、余熱、余能等“吃干榨凈”，做到生態(tài)、社會和經濟效益多贏。
從全球首創(chuàng)的選冶聯(lián)合新工藝到國際領先的銅基材料研發(fā)，從科研平臺能級躍升到高端人才集群涌現，中國銅業(yè)以硬核科技實力刷新行業(yè)高度，專利申請等多項指標實現“三連增”，取得國際領先成果8項，新增國家級創(chuàng)新平臺2個，榮獲行業(yè)及省部級科技進步獎17項，全年科技創(chuàng)效超6億元，為有色金屬行業(yè)轉型升級注入強勁動能。
節(jié)能降耗
打造綠色發(fā)展“生態(tài)圈”
產業(yè)結構調“輕”、碳排放量變“低”，云錫銅業(yè)產業(yè)綠色化、智能化、信息化、數字化步伐矯健。
近年來，云錫銅業(yè)抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，圍繞資源綜合利用、節(jié)能降耗、清潔生產等關鍵領域，加大綠色節(jié)能減排技術攻關，全力打造企業(yè)綠色發(fā)展的“生態(tài)圈”。
云錫銅業(yè)智能倉儲項目投入使用，成功解決了廠間轉運、物流倉儲“無人化”作業(yè)以及紅外熱感自動巡檢等關鍵技術，將傳統(tǒng)的露天或敞篷倉儲模式向空間倉儲模式轉變，打通了“生產—過程管控—銷售業(yè)務”的自動化流程，在國內銅冶煉行業(yè)率先實現產品庫全流程智能化管理，向“無人銅電解車間”邁進了一大步。
資源綜合回收率體現了有色冶煉企業(yè)創(chuàng)新能力，云錫銅業(yè)銅、銀、金冶煉綜合回收率穩(wěn)步提升，爐渣選礦尾渣含銅量、銅冶煉綜合回收率處于行業(yè)較高水平。僅銅陽極泥提金新工藝及自動化控制項目成果轉化應用一項，每年可為企業(yè)帶來80余萬元的效益。公司還聯(lián)合相關單位首創(chuàng)了銅陽極泥“4N離子識別”提金新技術，實現冶銅過程中黃金生產流程的“一鍵啟動”連續(xù)運行，且無鈉鹽、廢氣、廢水排放，實現廢水循環(huán)回用。公司開發(fā)的6種稀貴、稀散伴生金屬元素綜合回收技術，新增產出6種產品，初步形成了銅冶煉副產物多金屬回收的格局。
從打造“花園式工廠”到鑄造低碳清潔生產企業(yè)，云錫銅業(yè)把綠色環(huán)保注入企業(yè)發(fā)展基因，不斷成長為全省健康企業(yè)，其熱熔硫磺催化合成硫化氫、硫化后液石灰石中和等4套工藝，實現了固廢、液廢資源化利用，經濟賬與生態(tài)賬效益雙疊加。企業(yè)采用雙頂吹煉銅、兩轉兩吸制酸加雙氧水尾氣脫硫工藝，有效避免低空污染問題，二氧化硫排放遠低于國家指標，在能耗控制、碳排放量控制、冶煉廢水深度處理等方面均達到綠色環(huán)保企業(yè)標準，綠化率達23.48%，硫利用率達到99.5%以上，綜合能耗近5年來降幅達48.4%，處于國內銅行業(yè)領先水平。
延鏈補鏈
構建差異化發(fā)展產業(yè)集群
近年來，雖然云南銅礦資源量持續(xù)提高，但相較于全國銅產業(yè)發(fā)展所需，保障能力仍然有待加強。加之銅產業(yè)下游市場主要在長三角、珠三角等沿海發(fā)達地區(qū)，云南遠離終端市場，且自身裝備制造、電子信息等下游產業(yè)發(fā)展相對滯后，銅產業(yè)深加工產品無法就地消納。同時，由于下游銅加工行業(yè)內卷式競爭加劇，以致省內企業(yè)缺乏投資銅產業(yè)深加工產業(yè)的動力，銅產業(yè)下游壓延加工發(fā)展不足。科技創(chuàng)新方面，經過多年來對產業(yè)關鍵核心技術的科研攻關，云南省銅產業(yè)技術水平有了大幅提升，科技創(chuàng)新優(yōu)勢已初步形成，但與發(fā)達地區(qū)相比，我省銅產業(yè)研發(fā)投入明顯不足，創(chuàng)新平臺建設仍有較大差距，創(chuàng)新成果轉化不夠，產品核心競爭力不足。
雖然存在短板和不足，但也要清醒看到，經過多年發(fā)展，我省銅產業(yè)具備一定的規(guī)模和基礎，隨著西南銅業(yè)搬遷改造、滇中有色再生銅資源循環(huán)利用延鏈補鏈項目的建成投產，全省銅產業(yè)綠色化、集約化優(yōu)勢進一步增強。《西部地區(qū)鼓勵類產業(yè)目錄（2025年本）》將“有色金屬產品開發(fā)及精深加工”列為云南的鼓勵類產業(yè)，通過稅收優(yōu)惠可以適當彌補企業(yè)的物流運輸成本。同時，銅冶煉及壓延加工環(huán)節(jié)約80%的碳排放來自外購電，云南清潔能源優(yōu)勢帶來的碳足跡優(yōu)勢明顯，加之周邊的南亞東南亞國家在電源電網建設方面有著較大的后勁，能夠有效拉動用銅需求。所有這些，都彰顯出我省發(fā)展銅下游加工產業(yè)的比較優(yōu)勢。
業(yè)內人士呼吁，建議從省級層面出臺推動銅產業(yè)高質量發(fā)展的專門性政策文件，深度整合各方政策、資金、要素等資源，在鞏固現有銅冶煉產能規(guī)模優(yōu)勢的基礎上，充分發(fā)揮綠色能源優(yōu)勢和政策導向優(yōu)勢，以電力電氣用銅、新能源汽車用銅、家電領域用銅和機械電子用銅等為突破方向，以昆明為核心，紅河、楚雄、玉溪為重點，加快冶煉環(huán)節(jié)轉型升級和下游延鏈補鏈強鏈步伐，構建各有特色、差異發(fā)展的銅產業(yè)集群，把云南打造成為面向西南、輻射南亞東南亞的新天南銅都。(記者 陳曉波 李繼洪)
